Durabilité résistante à la chaleur en aluminium à fonderie CNC

Résistant à la chaleur Anodisé CNC Radiateur Fins d'aluminium AlSi10MnMg Fusion sous pression

Introduction à ce produit:

1L'excellence matérielle

L'aluminium 6061 est le noyau de ces ailerons de radiateur.Cet alliage offre également une excellente conductivité thermique, permettant un transfert rapide de chaleur de la source de chaleur vers l'environnement environnant.

2.La précision de la coulée sous pression

Le procédé de fabrication par moulage sous pression garantit un haut niveau de précision et permet de créer des géométries de nageoires complexes qui maximisent la surface pour l'échange de chaleur.Le résultat est une meilleure efficacité de dissipation de chaleur, ce qui rend ces nageoires adaptées à des applications de haute performance.

3. Traitement de surface anodisé

La finition anodisée n'est pas seulement esthétique, elle offre une couche de protection contre la corrosion, prolongeant la durée de vie des nageoires.le processus d'anodisation peut être personnalisé pour améliorer la résistance à la chaleur, ce qui permet aux nageoires de fonctionner efficacement dans des environnements à haute température.

4. Capacité de personnalisation

Nous comprenons que les applications différentes ont des exigences uniques. C'est pourquoi ces ailerons de radiateur sont entièrement personnalisables.Notre technologie d'usinage CNC peut adapter les ailerons pour répondre à vos besoins spécifiques.

Paramètres clés pour la coulée sous pression en aluminium:

Avantages de la coulée sous pression en aluminium:

1- Il est léger:L'aluminium est par nature léger, ce qui le rend idéal pour les applications où la réduction du poids est essentielle.

2Le rapport résistance/poids est élevé:Les pièces moulées en aluminium offrent une excellente résistance tout en restant légères.

3Géométries complexes:Le procédé permet de produire des formes complexes et des composants à parois minces.

4. Excellente finition de surface:Les pièces produites ont des surfaces lisses, nécessitant souvent un post-traitement minimal.

5. Volumes:Idéal pour la production à grande échelle en raison des temps de cycle rapides et des moules réutilisables.

6Résistance à la corrosion:L'aluminium résiste naturellement à la corrosion, et des traitements de surface supplémentaires peuvent améliorer cette propriété.

Traitements de surface courants pour la coulée sous pression en aluminium:

1. Anodisation:Améliore la résistance à la corrosion et offre une finition décorative et personnalisable.

2. revêtement en poudreApplique un revêtement résistant à l'usure disponible dans une large gamme de couleurs.

3. Polissage:Produit une surface lisse et brillante pour un attrait esthétique et des avantages fonctionnels.

4- Le sablage:Crée une texture mate constante, améliorant l'apparence et l'adhérence de la surface.

5. électroplaté:Dépose une couche métallique protectrice (par exemple, zinc ou nickel) pour augmenter la durabilité et la résistance à l'usure.

Pourquoi choisir ces ailerons de radiateur?

1Résistance à la chaleur:L'aluminium 6061 est capable de résister à des températures élevées, assurant ainsi des performances fiables dans des environnements exigeants.

2Conception légère:La nature légère de l'aluminium réduit le poids global du système, ce qui améliore l'efficacité.

3- Durée de vie améliorée:La finition anodisée fournit une couche protectrice qui résiste à l'usure, à la corrosion et aux dommages environnementaux.

4. Personnalisable:Disponible en formes, tailles et finitions personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques de l'application.