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High Performance Die Cast Aluminum Parts High Pressure Aluminum Casting For Automotive

Pièces en aluminium moulé sous pression haute

  • Mettre en évidence

    Pièces en aluminium moulé sous pression haute performance

    ,

    pièces en aluminium moulé sous pression pour l'automobile

    ,

    Coulée d'aluminium à haute pression à haute performance

  • Nom du produit
    Pièces d'échangeurs de chaleur en aluminium à fonderie sous pression
  • Processus de production
    la haute pression moulage mécanique sous pression
  • Dimension
    Personnalisé
  • Format du dessin
    Les données sont fournies par les autorités compétentes de l'UE.
  • Personnalisé
    Conception et échantillonnage gratuits
  • Production personnalisée
    Selon des conditions
  • équipement
    Centres d'usinage CNC
  • Contrôle de la qualité
    Inspection à 100%
  • Couleur de surface
    La couleur peut être adaptée aux besoins du client
  • Transport aérien
    Express, aérien, maritime
  • Lieu d'origine
    Chine
  • Nom de marque
    Polestar
  • Certification
    ISO9001, TS16949
  • Numéro de modèle
    Comme dessin
  • Quantité de commande min
    900pcs
  • Prix
    According to the detailed drawing
  • Détails d'emballage
    Carton + palettes, emballage personnalisé disponible
  • Délai de livraison
    3 à 20 jours
  • Conditions de paiement
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Capacité d'approvisionnement
    10000 pièces par jour

Pièces en aluminium moulé sous pression haute

Pièces d'échangeurs de chaleur pour systèmes CVC en aluminium en fonte sous pression revêtue de téflon A201

 

Matériaux en aluminium adaptés à la fonte sous pression:

La coulée sous pression en aluminium est un procédé de fabrication largement adopté, et plusieurs alliages d'aluminium y sont particulièrement bien adaptés en raison de leurs propriétés uniques.Ces alliages offrent une combinaison de caractéristiques qui permettent la production deVoici quelques-uns des matériaux d'aluminium couramment utilisés pour la fonte sous pression et leurs caractéristiques:

A380 alliage:Un alliage d'aluminium-silicone-cuivre avec environ 8% - 10% de silicium et 2% - 4% de cuivre.Sa bonne résistance et sa machinabilité le rendent idéal pour les pièces de moteur automobile et les composants de transmission.

A356 alliage:Composé d'aluminium, de silicium (6,5% - 7,5%) et d'un peu de magnésium (0,25% - 0,45%).Il offre une excellente qualité de coulée avec une structure de grains fins et une bonne résistance à la corrosion, adapté aux pièces aérospatiales et automobiles hautes performances.

6061 alliage:Il est un alliage d'aluminium-magnésium-silicium (0,6% - 1,0% de magnésium, 0,4% - 0,8% de silicium). Il combine une bonne résistance à la corrosion et une résistance modérée, tout en étant également formable.Il est utilisé dans les structures extérieures comme les cadres de bicyclettes et certaines pièces de carrosserie automobile.

L'alliage ADC12 est:Comme l'A380, il est populaire en Asie, avec une bonne capacité de coulée, il peut produire des pièces aux formes complexes, rentables et ayant une bonne machinabilité.Il convient à une large gamme de produits, des composants automobiles aux biens de consommation..

 

Comparaison avec d'autres procédés:

Articles de comparaison

Coulée sous pression en aluminium

Machinerie CNC

Métallurgie des poudres

Procédure

Aluminium fondu dans un moule sous haute pression

Coupe de matières premières à partir de pièces à usiner par outil

Poudre compactée et sintrée

Vitesse de production

Haute pour la production de masse

Moyen à faible, varie selon les parties

Modéré, adapté à un volume moyen à élevé

La complexité des pièces

Peut faire des formes très complexes

Peut gérer des configurations complexes mais peut nécessiter plusieurs configurations

Des formes complexes possibles, certaines limites

Tolérance de précision

±0,1 à ±0,5 mm généralement

±0,01 - ±0,1 mm réalisable

±0,3 à ±0,5 mm en général

Finition de surface

Bien, on peut l'améliorer.

Excellent avec les réglages appropriés

Plus rugueux, nécessite un post-traitement

Utilisation des matériaux

Forme élevée, proche du filet

Faible à moyen, génère des puces

Déchets élevés et minimes

Investissements initiaux

Coût élevé (coût du matériau et de la machine)

Hauts (coût des machines et des outils)

Modéré à élevé (coût de l'équipement et de la poudre)

Adaptation au volume

Idéal pour un volume élevé

Bon pour les volumes faibles à moyens

Bon pour les volumes moyens à élevés

Options matérielles

Principalement alliages d'aluminium

Large gamme de matériaux

Poudres métalliques diverses

Post-traitement

Trimming, traitement de surface

Débardeur, finition, traitement thermique

Traitement par usinage, traitement de surface, traitement thermique

 

Avantages de la coulée sous pression en aluminium:

1- Il est léger:L'aluminium est par nature léger, ce qui le rend idéal pour les applications où la réduction du poids est essentielle.

2Le rapport résistance/poids est élevé:Les pièces moulées en aluminium offrent une excellente résistance tout en restant légères.

3Géométries complexes:Le procédé permet de produire des formes complexes et des composants à parois minces.

4. Excellente finition de surface:Les pièces produites ont des surfaces lisses, nécessitant souvent un post-traitement minimal.

 

Applications:

  • Automobile:Composants du moteur (têtes de cylindre, blocs, collecteurs d'admission), pièces de transmission, pièces de suspension et pièces structurelles de carrosserie.

  • électronique:Les dissipateurs de chaleur, les boîtiers pour appareils électroniques (tels que les smartphones, les ordinateurs portables) et les cadres structurels internes.

  • Produits de consommation:Pièces de meubles, décorations et ustensiles de cuisine.

  • Médical:Casques d'instruments et certains composants de dispositifs médicaux en raison de la résistance à la corrosion de l'aluminium et de ses propriétés légères.

Je suis désolée.

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