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A380 Aluminium Die Casting Powder Coating High Strength Cabinet Handles

A380 en aluminium, en fonte sous pression, revêtement en poudre, poignées d'armoire haute résistance

  • Mettre en évidence

    A380 coulée sous pression en aluminium

    ,

    Couche en poudre de fonte sous pression en aluminium

    ,

    Couche en poudre coulée sous pression d'aluminium sur mesure

  • Nom du produit
    Manches de boîtier en aluminium à moulage sous pression
  • Processus de production
    la haute pression moulage mécanique sous pression
  • Dimension
    Personnalisé
  • Format du dessin
    Les données sont fournies par les autorités compétentes de l'UE.
  • Personnalisé
    Conception et échantillonnage gratuits
  • Production personnalisée
    Selon des conditions
  • Transport aérien
    Express, aérien, maritime
  • Le marché
    États-Unis, Europe, Australie, etc.
  • Machinerie
    Machinerie CNC
  • La tolérance
    ± 0,05 mm
  • Lieu d'origine
    Chine
  • Nom de marque
    Polestar
  • Certification
    ISO9001, TS16949
  • Numéro de modèle
    Comme dessin
  • Quantité de commande min
    600 pièces
  • Prix
    According to the detailed drawing
  • Détails d'emballage
    Carton + palettes, emballage personnalisé disponible
  • Délai de livraison
    3 à 20 jours
  • Conditions de paiement
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Capacité d'approvisionnement
    10000 pièces par jour

A380 en aluminium, en fonte sous pression, revêtement en poudre, poignées d'armoire haute résistance

A380 A380 A380 A380 A380

 

Vue d'ensemble de la coulée sous pression en aluminium:

Le moulage sous pression est un procédé de fabrication qui consiste à forcer un alliage d'aluminium fondu dans une cavité de moule sous haute pression.est conçu pour produire des formes complexes avec une grande précisionUne fois le métal fondu solidifié, le moule est ouvert et la pièce est éjectée.

 

Étapes du procédé de coulée sous pression en aluminium:

1. Conception de moisissures:Un moule en acier est conçu et fabriqué selon les spécifications de la pièce souhaitée.

2Fusion et injection: L'alliage d'aluminium est fondu et injecté dans la cavité du moule sous haute pression.

3- Refroidissement et solidification: le métal fondu refroidit et solidifie dans le moule.

4Éjection: le moule est ouvert et la partie solidifiée est éjectée.

5- Décapage et finition: l'excédent de matériau (flash) est enlevé et la pièce est finie en surface (p. ex. polissage, revêtement).

 

Propriétés du matériau:

Alliage

Résistance à la traction

Résistance au rendement

L'allongement

Applications

Le nombre de points de contrôle

230 à 290 MPa

130 à 160 MPa

1 à 3%

Automobiles, électronique

A380

320 à 340 MPa

160 à 170 MPa

2 à 4%

Parties de moteurs, boîtiers

A330: les produits de base

310 à 330 MPa

170 à 180 MPa

3 à 5%

Matériel de marine, équipement extérieur

6061

310 MPa

275 MPa

12%

Composants structurels

 

Traitements de surface courants pour la coulée sous pression en aluminium:

1. Anodisation:Améliore la résistance à la corrosion et offre une finition décorative et personnalisable.

2. revêtement en poudreApplique un revêtement résistant à l'usure disponible dans une large gamme de couleurs.

3. Polissage:Produit une surface lisse et brillante pour un attrait esthétique et des avantages fonctionnels.

4- Le sablage:Crée une texture mate constante, améliorant l'apparence et l'adhérence de la surface.

5. électroplaté:Dépose une couche métallique protectrice (par exemple, zinc ou nickel) pour augmenter la durabilité et la résistance à l'usure.

 

Applications de la coulée sous pression en aluminium:

1Pour l' automobile:Blocs de moteur, boîtiers de transmission, roues et pièces de suspension pour réduire le poids et améliorer l'efficacité énergétique.

2- Dans l' aérospatiale:Des supports d'aile, des cadres de fuselage et des accessoires intérieurs pour leur rapport résistance/poids élevé.

3Électronique de consommation:Casques d'appareils, dissipateurs de chaleur pour smartphones, tablettes et ordinateurs portables pour assurer la dissipation de chaleur.

4- Les meubles:Poignées, boutons et jambes pour des caractéristiques esthétiques et résistantes à la corrosion.

5Machines et appareils industriels:Les boîtiers de pompes, les corps de vannes et les boîtiers électriques sont résistants à la corrosion.

 

Les tendances à venir:

Au fur et à mesure que la technologie continue d'évoluer, l'industrie de la coulée sous pression de l'aluminium devrait connaître plusieurs tendances, notamment le développement de nouveaux alliages aux propriétés améliorées,comme une résistance plus élevée et une meilleure résistance à la corrosionIl y aura également une plus grande concentration sur l'optimisation et l'automatisation des processus afin d'améliorer encore l'efficacité de la production et le contrôle de la qualité.la demande croissante de pratiques de fabrication durables peut conduire à l'adoption de matériaux et de procédés plus respectueux de l'environnement dans la coulée sous pression en aluminium.
 
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