Parties du boîtier de lampe de poche LED en aluminium sous haute pression

Réflectivité améliorée Aluminium coulée sous pression boîtier LED avec finition polissée miroir

Introduction au procédé de coulée sous pression en aluminium:

Le procédé de coulée sous pression en aluminium est une méthode de fabrication très efficace utilisée pour produire des pièces métalliques légères, durables et complexes avec une excellente précision dimensionnelle.Ce procédé consiste à injecter un alliage d'aluminium en fusion dans un moule en acier (ou une matrice) sous haute pression, permettant la production en série de composants aux dessins complexes et aux détails fins.

Étapes clés du procédé de coulée sous pression en aluminium:

1Préparation de moisissures:Un moule en acier est conçu et fabriqué pour correspondre à la géométrie de la pièce souhaitée.

2- Pour la fusion:L'alliage d'aluminium est fondu dans un four à des températures généralement comprises entre 660°C et 760°C (1220°F à 1400°F).

3Injection:L'aluminium fondu est injecté dans la cavité du moule à haute pression, ce qui assure qu'il remplit chaque détail du moule.

4- Le refroidissement:L'aluminium fondu se solidifie rapidement à l'intérieur du moule, prenant la forme d'une cavité.

5Éjection:La partie solidifiée est éjectée du moule et tout excès de matière (comme le flash) est coupé.

6. à la fin:Des traitements de surface supplémentaires, tels que l'usinage, le polissage ou le revêtement, peuvent être appliqués pour répondre à des exigences spécifiques.

Paramètres clés pour la coulée sous pression en aluminium:

Avantages de la coulée sous pression en aluminium:

1- Il est léger:L'aluminium est par nature léger, ce qui le rend idéal pour les applications où la réduction du poids est essentielle.

2Le rapport résistance/poids est élevé:Les pièces moulées en aluminium offrent une excellente résistance tout en restant légères.

3Géométries complexes:Le procédé permet de produire des formes complexes et des composants à parois minces.

4. Excellente finition de surface:Les pièces produites ont des surfaces lisses, nécessitant souvent un post-traitement minimal.

5Résistance à la corrosion:L'aluminium résiste naturellement à la corrosion, et des traitements de surface supplémentaires peuvent améliorer cette propriété.

Traitements de surface courants pour la coulée sous pression en aluminium:

1. Anodisation:Améliore la résistance à la corrosion et offre une finition décorative.

2. revêtement en poudreAjout d'une couche résistante à l'usure dans diverses couleurs.

3. Polissage:Crée une surface lisse et réfléchissante à des fins esthétiques ou fonctionnelles.

4- Le sablage:Fournit une finition mate uniforme et améliore la texture de la surface.

5. électroplaté:Ajout d'une couche protectrice (par exemple, zinc ou nickel) pour une durabilité accrue