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SUS316 Stainless Steel Injection Molding Medical Surgical Knife Handle ISO9001

SUS316 Moulage par injection en acier inoxydable poignée de couteau médical chirurgicale ISO9001

  • Mettre en évidence

    SUS316 Formage par injection en acier inoxydable

    ,

    procédé de moulage par injection de poudre SUS316

    ,

    ISO9001 Formage par injection en acier inoxydable

  • Le service
    Usinage adapté aux besoins du client de commande numérique par ordinateur d'OEM
  • Dimension
    Personnalisé
  • Produit d'origine
    Accepté
  • Temps d'échantillonnage
    Selon vos dessins
  • Format du dessin
    Les données sont fournies par les autorités compétentes de l'UE.
  • Personnalisé
    Conception et échantillonnage gratuits
  • Le mot clé
    Usinage de haute précision
  • Matériel
    d'acier inoxydable
  • équipement
    Appareils de formage sous pression pour la métallurgie des poudres
  • Transport aérien
    Express, aérien, maritime
  • Lieu d'origine
    Chine
  • Nom de marque
    Polestar
  • Certification
    ISO9001, TS16949
  • Numéro de modèle
    Comme dessin
  • Quantité de commande min
    369 pièces
  • Prix
    According to the detailed drawing
  • Détails d'emballage
    Carton + palettes, emballage personnalisé disponible
  • Délai de livraison
    3 à 20 jours
  • Conditions de paiement
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Capacité d'approvisionnement
    10000 pièces par jour

SUS316 Moulage par injection en acier inoxydable poignée de couteau médical chirurgicale ISO9001

Manche de couteau chirurgicale à injection en acier inoxydable médical SUS316 passivé

  • Le moulage par injection de métal combine la précision du moulage plastique avec la résistance du métal, créant des pièces complexes efficacement, parfait pour produire des composants complexes petits efficacement.
  • Le moulage par injection métallique (MIM) est une technique de fabrication avancée qui combine le moulage par injection plastique et les propriétés métalliques.généralement dans la gamme de poids de 1 à 100 grammes de métalLa beauté de la fabrication MIM réside dans sa capacité à générer facilement des formes complexes avec des mesures très serrées, ce qui explique pourquoi le procédé MIM est utilisé dans un large éventail d'applications,des dispositifs médicaux aux accessoires aérospatiaux.

Analyse du produit

Matériau et procédé:
Poudre d'acier inoxydable 440C aérosolée (C: 1,0%, Cr: 17%, Mo: 0,6%)
La pression isostatique à chaud (HIP 1180 ° C/100 MPa) atteint une densité de 99,98%

Performance de surface:
Appareil de détection de l'humidité
revêtement en CrN (3 μ m), coefficient de frottement ≤ 0,15 (ASTM G99)

Conception de la structure:
Renforcement des particules en céramique au nitrure de silicium à rainure en spirale (résistance à l'usure 3 fois plus élevée)
Chaîne de refroidissement interne du nid d'abeille (precision de régulation de la température du moule ± 1,5 °C)

 

Comparaison de produits similaires

  Ce produit ((440C PM) Acier à outils traditionnel Pièces sintrées en acier au tungstène
Résistance à haute température 600°C Travail continu 540°C ramollir 800°C
Anti-corrosion par le plastique Résistant à la décomposition acide du PC/PA66/PEEK Le PA66 est sujet à la fragilité de l'hydrogène Résistant à la corrosion mais trois fois plus cher
Durée de vie (matériau renforcé de fibre de verre) 1200 à 1500 heures 400 à 600 heures

2000 heures, mais il est probable qu'il y ait effondrement et déficience

 

Application typique
Dans le domaine automobile:
Formage par injection de pare-chocs en PP en fibre de verre (température du tonneau 280-320 °C)
Comparé aux têtes de vis traditionnelles, l'usure par unité de production a été réduite de 62% et le cycle de remplacement du moule a été prolongé à 3 semaines

Emballage électronique:
Moulure par injection par antenne 5G en polymère à cristaux liquides LCP (matériau sensible à la chaleur de cisaillement)
Le canal de refroidissement interne fait que la fluctuation de température de la fonte est inférieure à ± 2 °C

Produits de consommation médicale:
Formation de pièces de réparation du crâne PEEK (résistantes au cycle de stérilisation aux rayons gamma)
Le revêtement de surface au CrN a obtenu la biocompatibilité selon la norme ISO 10993

 

Polestar Metal: votre partenaire de confiance dans la fabrication CNC de précision

Le choix de nos services d'usinage CNC garantit non seulement la précision et la qualité, mais aussi un partenariat basé sur la confiance et la fiabilité.Nous nous engageons à fournir l'excellence dans chaque composant en aluminium que nous produisonsDu prototypage à la production à grande échelle, nous sommes équipés pour répondre à vos besoins spécifiques et donner vie à vos conceptions.


Tolérance d'usinage CNC:

Machinerie de précision Les métaux, le PEEK, et
ULTEM avec dessin
Autres matières plastiques
avec dessin
Pas de dessin
Dimension linéaire +/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 pouces
+/- 0,05 mm
+/- 0,002 pouces
ISO 2768 Moyen
Diamètres des trous
(Non rétrécissé)
+/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 pouces
+/- 0,05 mm
+/- 0,002 pouces
ISO 2768 Moyen
Diamètres de l'arbre +/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 pouces
+/- 0,05 mm
+/- 0,002 pouces
ISO 2768 Moyen

 

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