Parties usinées aérospatiales à haute résistance

Machinerie CNC en plastique PEEK 1000 à haute résistance pour l'industrie pétrolière et gazière

Qu'est-ce que le PEEK?

Il s'agit d'un thermoplastique organique semi-cristallin populaire aux bonnes propriétés mécaniques, adapté à diverses applications d'ingénierie.Le PEEK, sous sa forme pure, est incolore et a un point de fusion de 343 °C.Son point de fusion élevé en fait un matériau parfait pourMachinerie à commande numérique.

Le PEEK présente une résistance thermique et chimique remarquable et une résistance exceptionnelle.et roulements de pompes nécessitant une résistance chimique et une bonne résistanceCependant, le PEEK peut être assez coûteux et se dégrade sous la lumière UV.

Les plastiques PEEK ont l'avantage exceptionnel de conserver leurs propriétés même à des températures élevées: ils fondent à environ 343°C et fonctionnent parfaitement à des températures plus élevées.il peut être utilisé dans de l'eau chaude ou de la vapeur et progressivement à une température élevée jusqu'à 250oC.

Propriétés du PEEK

Peek 1000:
Ce PEEK est fabriqué à partir d'une résine PEEK pure à 100% et est le plus adapté aux applications difficiles en raison de sa résistance à l'impact supérieure.Il est facile de stériliser le PEEK à l'aide des techniques de stérilisation les plus efficaces (vapeur, la chaleur sèche, l'éthanol et les rayons Y),et les substrats de matières premières utilisés dans la fabrication de PEEK répondent aux exigences de l'UE et de la FDA américaine sur la dureté des aliments, peuvent donc être utilisés dans certaines des utilisations les plus courantes dans la santé, pharmaceutiques et de l'industrie alimentaire.

VPH-PEEK:
L'incorporation de PTFE, de graphite et de fibre de carbone donne au PEEK-HPV la caractéristique de devenir un plastique de qualité support.et limite de fonctionnement à haute pression de pointe, ce grade est approprié pour une utilisation dans des applications d'interfaces à friction.

Le PEEK-GF30:
Un plastique renforcé rempli de 30% de fibres de verre, ce matériau a une meilleure rigidité et une meilleure résistance à la rampe que le PEEK-1000 et une meilleure stabilité dimensionnelle,ce qui le rend idéal pour les pièces structurellesIl est idéal pour les pièces de structure car il peut supporter des charges fixes à haute température pendant de longues périodes.Il convient d'en vérifier l'adéquation, car les fibres de verre rayent la surface d'accouplement..

Pour les appareils de surveillance de l'environnement:
Étant basé sur 30% de fibre de carbone, ce matériau présente de meilleures propriétés mécaniques (module d'élasticité, résistance mécanique et rampe) ainsi qu'une résistance à l'usure plus élevée par rapport au PEEK-GF30,et le plastique renforcé de fibres de carbone est ≈3. plus de 5 fois plus conducteur thermique que le PEEK non renforcé, ce qui permet une dispersion plus rapide de la chaleur de la surface du roulement.

Votre demande déterminera la qualité de PEEK que vous choisirez d'usiner.

Propriétés du matériau plastique PEEK

Les industries qui produisent divers objets, tels que les implants médicaux, utilisent largement le PEEK dans leurs productions.Les fabricants apprécient largement les propriétés suivantes de ce thermoplastique::

Excellente résistance aux produits chimiques, électriques et thermiques

Le matériau PEEK offre une résistance élevée aux produits chimiques corrosifs. Il offre une résistance similaire à celle de l'acier au nickel et peut conserver sa structure non corrosive et chimique avec la plupart des métaux,même à haute températureDans des conditions normales, seul l'acide sulfurique concentré peut dissoudre ce plastique.

En outre, le PEEK a de hautes performances électriques sur des températures et des fréquences élevées.le matériau peut fonctionner parfaitement sous des doses élevées de rayonnement ionisant.

En outre, il présente une résistance élevée aux rayonnements gamma, plus importante que celle du polystyrène (matériau le plus résistant aux rayonnements dans l'utilisation de résines générales).Cette propriété le rend approprié pour l'utilisation de fil de haute performance pour assurer une bonne isolation.

En outre, le PEEK est très durable et a un point de fusion élevé, il fonctionne donc parfaitement bien lors de l'usinage à haute température et ne se déforme pas à des températures plus élevées.

Taux élevé de travail et performance constante même à haute température

Le matériau PEEK assure une grande facilité de travail lors de l'usinage CNC du plastique en raison de ses bonnes performances de traitement.il peut être traité par différentes méthodes de traitement des matières.

Ces méthodes comprennent le moulage par injection, le moulage par extrusion, le filage à fonder, etc. La fonctionnalité à haute température et les propriétés de décomposition thermique élevées du PEEK assurent cette compatibilité.En plus, ce thermoplastique est un matériau qui s'éteint lui-même lors de la combustion; il produit peu ou pas de gaz toxiques et de fumée.

Excellentes propriétés mécaniques, résistance à la rampe, à l'usure et à la friction.

Le PEEK et d'autres thermoplastiques à haute température ont une résistance à l'impact élevée et conservent leur taille à des températures élevées.

Le PEEK possède les propriétés les plus élevées en matière de fatigue et de rétention des contraintes de tous les autres plastiques.il possède d'excellentes propriétés de résistance à la rampe (capacité d'une substance à se déformer lentement pendant une longue période d'exposition au stress)Cette propriété en fait un matériau adapté pour résister à une forte pression lors de l'usinage.

En outre, le PEEK offre une excellente résistance à l'usure avec un faible coefficient de frottement.température, et la vitesse par rapport à la surface de contact.

Faible absorption de l'eau et résistance aux radiations

L'utilisation de PEEK pour la fabrication de composants de machines ou d'instruments aide ces pièces à conserver leur structure chimique et leurs propriétés dans les zones humides.sa résistance à l'hydrolyse le rend idéal dans les environnements humides, de l'eau chaude sous pression ou de la vapeur.

En outre, les pièces PEEK peuvent fonctionner sous des rayonnements ionisants intenses.

PEEK Composants, applications et industries

Malgré le fait qu'il s'agisse d'un matériau essentiel pour la fabrication, il est essentiel d'utiliser uniquement le PEEK, où vous obtiendrez des avantages opérationnels de ses applications.Nous allons mentionner quelques composants et industries où le PEEK est approprié.

Toutefois, vous devez noter que cette liste n'est pas exhaustive.

Pétrole et gaz

Les outils de forage dans le secteur pétrolier et gazier résistent à des conditions difficiles comme des températures élevées et des produits chimiques agressifs.Les vannes PEEK se distinguent par leur résistance chimique et leur résistance à la chaleur supérieures.Ces vannes régulent efficacement le débit du fluide, améliorant la sécurité de l'extraction.

Médical

Dans le domaine médical, le PEEK est largement utilisé pour les implants orthopédiques et spinaux, en particulier dans les chirurgies de fusion de la colonne vertébrale pour des conditions telles que la maladie dégénérative du disque.Les disques endommagés sont remplacés par des cages PEEKLa biocompatibilité du PEEK empêche les réactions indésirables et sa nature radiolucente permet une imagerie claire après la chirurgie.Ses propriétés mécaniques imitent les os naturels., assurant un soutien et une flexibilité.

Aérospatiale

Les composants des avions, en particulier ceux des zones moteur et cabine, doivent résister à des conditions extrêmes tout en étant légers.Sa légèreté contribue à l'efficacité énergétiquePar exemple, les composites PEEK remplacent le métal dans certaines pièces d'avion, réduisant ainsi le poids sans compromettre la résistance.

Électronique

Les excellentes propriétés d'isolation électrique du PEEK le rendent un choix privilégié pour les connecteurs, les isolants et l'isolation des câbles dans l'électronique.Les supports de plaquettes PEEK sont utilisés dans la production de semi-conducteurs car ils peuvent résister à des produits chimiques agressifs et à des températures élevées dans la fabrication de puces.

Automobiles

L'industrie automobile cherche continuellement des matériaux pour réduire le poids du véhicule et améliorer l'efficacité énergétique.Sa capacité à réduire le frottement et l'usure, combiné à sa stabilité thermique, le rend idéal pour les pièces qui subissent des contraintes élevées dans les moteurs et les transmissions.

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