Machinerie CNC pour implants médicaux en plastique non collant à faible friction

Machinerie à commande numérique par ordinateur pour les implants médicaux

L'usinage CNC en plastique est l'un des processus d'usinage les plus populaires dans différentes industries.En plus., leProcessus d'usinage par CNCIl est plus précis et plus rapide et offre les tolérances préférées dans les pièces usinées en plastique, car il utilise un contrôle numérique informatique pour exécuter des tâches.

Cependant, il existe une large gamme de plastiques avec des propriétés et une composition chimique variables, d'où la nécessité de comprendre le processus et de déterminer le plastique idéal pour vos projets.Cet article traite de tout ce que vous devez savoir surusinage CNC de matières plastiques, les plastiques d'ingénierie courants et les procédés d'usinage standard.

Qu'est-ce que le PTFE?

Le PTFE (polytétrafluoroéthylène), également connu sous le nom de téflon, est un plastique d'ingénierie doux et à faible friction avec de nombreux avantages.Il existe un large éventail d'industries bénéficient des pièces usinées en PTFE comme sa grande flexibilité et ses excellentes propriétés, les concepteurs de produits le choisissent souvent pour des objectifs généraux.

Propriétés matérielles

Type de matériau/options de PTFE:

️ PTFE de qualité vierge (non rempli)

PTFE rempli de verre

️ Classifications de roulements en PTFE

️ PTFE retraité

Caractéristiques du PTFE:

Résistance aux produits chimiques et thermiques

️ Faible frottement, antiadhésif

¢ Bonne résistance aux intempéries

Stable à des températures allant jusqu'à 500°F

¢ Excellentes propriétés isolantes électriques

Le rapport résistance/poids relativement élevé

Propriétés mécaniques du PTFE:

Densité: 2,15 g/cm3

Dureté de surface: SD63

Résistance à la traction: 1 500 à 3 000 PSI (25 MPa)

Le module de flexion est de 72 000 PSI (0,70 GPa).

Absorption de l'eau (immersion 24 heures): < 0,01%

Le coefficient de frottement (dynamique): 0.10

Applications des pièces d'usinage en PTFE et en PTFE:

¢ Médecine et chirurgie: greffes de tissus et d'organes, implants médicaux

¢ Construction et décoration: matériaux de revêtement

¢ Industrie du vêtement: matériaux de confection

¢ Véhicule et automobile: châssis et pièces de véhicules légers

¢ Industrie aérospatiale: revêtements, isolation des câbles, tuyaux de carburant, surfaces de protection des portes

¢ transformation alimentaire: machines de contact pour boulangerie et transformation alimentaire

¢ Pétrole et gaz: lignes de freinage, tuyaux et oléoducs, revêtements en PTFE

- Électricité et électronique: isolants, bornes cathodiques et anodiques, boucliers d'arc, etc.

- Components pour les équipements mécaniques et divers: joints, joints, soupapes, raccords, pièces de pompes, collecteurs, équipements de semi-conducteurs, roulements, boîtiers, blocs coulissants, rondelles, engrenages mécaniques, etc.

PTFE CNC - Conseils d'usinage au téflon

Le PTFE (Teflon) peut être usiné pour produire des composants CNC pour différents usages.L'usinage CNC du téflon nécessite une connaissance et une familiarité des propriétés et des défauts du matériau ainsi que des compétences ou des expériences pour l'exploitation des machines.

- Les services de finition de haute qualité sont soumis à certaines limitations: le coefficient de dilatation élevé et les propriétés de glissement des contraintes rendent le téflon difficile à obtenir des tolérances serrées,alors que la finition le rend encore plus basIl est recommandé d'utiliser des liquides de refroidissement non aromatiques et solubles dans l'eau, tels que l'air sous pression et les brumes de pulvérisation, pour des finitions de surface optimales et des tolérances étroites.

La douceur rend plus difficile le maintien des tolérances lors de l'usinage du plastique.des tolérances plus strictes sont possibles avec des, des matériaux renforcés.

Lors de l'usinage du téflon, il convient de tenir compte du fait que le PTFE peut se déformer s'il est soumis à une pression extrême, y compris le stress sur les composants en mouvement.

Les composants déséquilibrés, en forme de bol ou en forme de disque ne conviennent pas au traitement avec du PTFE.

- Notez la différence entre les matières plastiques et métalliques, par exemple, par rapport aux métaux, l'expansion thermique des matières plastiques est plusieurs fois supérieure à celle des métaux, elles dissipent la chaleur plus lentement,évitez donc une surchauffe localisée.

Il est préférable d'utiliser des outils en carbure avec des surfaces supérieures polies pour protéger l'outil et améliorer la finition de la surface.

¢ matériel de support suffisamment pour limiter les écarts par rapport à l'outil.

¢ Construire un dégagement suffisant pour éviter les obstructions.

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